Opit lisää ruuvikompressorista

A Ruuvikompressori on positiivisen syrjäytyksen omaava ilmakompressori, joka puristaa jatkuvasti ilmaa lomittuneilla kierreroottoreilla (uros- ja naarasruuvit). Se on suosituin paineilman syöttölaite nykyaikaisessa teollisuudessa. Sen ydintoiminto on muuntaa sähköenergiaa korkeapaineiseksi, puhtaaksi ja vakaaksi paineilmaksi, joka tarjoaa energiaa erilaisille laitteille ja prosesseille.

I. Ruuvikompressorin perusrakenne

A Ruuvikompressori koostuu seuraavista ydinkomponenteista:

1. Pääyksikkö (pää)

- Uros- ja naarasroottorit: Ydinpuristuselementti, pari tarkasti toisiinsa lomittunutta kierukkamaista roottoria (tyypillisesti urosroottori, jossa on 4–6 hammasta, ja naarasroottori, jossa on 6–8 hammasta).

- Kotelo: Roottoreita ympäröivä suljettu ontelo, joka muodostaa puristuskammion.

- Laakerijärjestelmä: Tukee roottorien nopeaa pyörimistä.

2. Käyttöjärjestelmä

- Sähkömoottori: Tarjoaa tehoa (tyypillisesti 7,5 kW - 500 kW).

- Voimansiirto: Kytkin tai hihnakäyttö.

3. Voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä

- Voiteluöljy: Toimii tiivisteenä, jäähdytysnesteenä ja voiteluaineena.

- Öljynsuodatin/öljynerotin: Suodattaa epäpuhtauksia ja erottaa öljyn paineilmasta (öljy-ilmaerotuksen tehokkuus >99,9 %).

- Jäähdytin: Ilma- tai vesijäähdytys öljyn ja ilman lämpötilojen alentamiseksi.

4. Ohjausjärjestelmä

- PLC/mikrotietokoneohjain: Valvoo painetta, lämpötilaa ja toimintatilaa.

- Anturit: Paineanturi, lämpötila-anturi jne.

5. Apujärjestelmät

- Imuventtiili: Säätelee ilmanottoa.

- Minimipaineventtiili: Ylläpitää järjestelmän vähimmäispainetta (yleensä ≥4 bar).

- Varoventtiili: Ylipainesuoja.

II. Ruuvikompressorin toimintaperiaate (esimerkkinä öljyruiskutteinen ruuvikompressori)

1. Sisäänottovaihe

- Ilma kulkee suodattimen läpi ja tulee imuventtiiliin täyttäen roottorin hampaiden välisen tilavuuden.

2. Puristusvaihe

- Uros- ja naarasroottorit kytkeytyvät toisiinsa ja pyörivät, mikä vähentää vähitellen hampaiden välistä tilavuutta ja puristaa ilmaa.

- Öljyn ruiskutus: Voiteluöljyä ruiskutetaan puristuskammioon tiivistämään rako, absorboimaan lämpöä ja voitelemaan roottoria.

3. Pakokaasuvaihe

Kun paineilma-öljyseos saavuttaa asetetun paineen, se tulee öljy-kaasunerotusputkeen pakoputken kautta.

4. Öljyn ja kaasun erotus

Sekoitettu kaasu erotetaan keskipakoisvoimalla erotussäiliössä, ja sitten jäljelle jäänyt öljysumu suodatetaan pois öljynerottimella puhtaan paineilman tuottamiseksi.

- Voiteluöljy kierrätetään jäähdytyksen ja suodatuksen jälkeen.

> Öljytön ruuvi: Roottorin kosketuksen välttämiseksi käytetään synkronista vaihdelaatikkoa, eikä öljyn ruiskutusta tarvita, mutta rakenne on monimutkaisempi ja kustannukset korkeammat.

III. Keskeiset edut

(1) Tehokas ja jatkuva toiminta: jatkuva toiminta 24/7, ei edestakaisin liikkuvia osia, alhainen tärinä ja pitkä käyttöikä (yleensä > 60 000 tuntia).

(2) Tasainen lähtö: Paineilman virtaus on sykkivää ja paineenvaihtelu on

(3) Alhaiset ylläpitokustannukset: Liikkuvia osia on vähän, ja huolto keskittyy öljyn/suodattimen vaihtoon (2000–8000 tunnin välein), joten vikaantumisaste on alhainen.

(4) Korkea energiatehokkuussuhde: Muuttuvataajuusmalli voi säätää nopeutta kuormituksen mukaan, mikä säästää 20–40 % energiaa mäntäkoneeseen verrattuna.

(5) Kompakti rakenne: Tilavuus on 30–50 % pienempi kuin mäntäkoneella samalla ilmamäärällä, mikä säästää tilaa.

(6) Matala melutaso: Melutaso on 70–85 dB(A), mikä on mäntäkoneen melutasoa alhaisempi (> 90 dB(A)), joten se soveltuu sisäasennukseen.

IV. Sovellusalat ja erityistoiminnot

1. Valmistus

- Toiminto:

- Käytä pneumaattisia työkaluja (kiristyspistoolit, hiomakoneet), automatisoitujen tuotantolinjojen sylintereitä sekä ruiskuvalukoneiden muottien avaamista ja sulkemista.

- Tarjoa puhdasta ilmaa tuotteen huuhtelua ja osien kuivaamista varten (kuten auton osien kuivaamista puhdistuksen jälkeen).

- Case: Autotehtaan hitsauspaja käyttää 0,7 MPa:n paineilmaa robottihitsauspistoolin käyttämiseen.

2. Kemikaalit/lääketeollisuus

- Toiminto:

- Jauheen (kuten PVC-hiukkasten) kuljetus- ja sekoitusreaktorit.

- Öljyttömät mallit: Tarjoaa steriiliä ilmaa käymissäiliöille tai tablettien päällystyksen ruiskutukselle.

- Keskeinen vaatimus: ISO 8573-1 luokan 0 öljyttömyyssertifikaatti tuotteen kontaminaation estämiseksi.

3. Ruoka ja juoma

- Sovellukset:

- Pullojen kuivaus täyttökoneissa ja sijoittelu etiketöintikoneissa.

- Pakkauslaitteiden (kuten tölkkien korkkien sulkemisen) pneumaattinen ohjaus.

- Erikoisrakenne: Elintarvikelaatuinen voiteluaine (NSF H1 -sertifioitu), ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket korroosiosuojauksen takaamiseksi.

4. Tekstiiliteollisuus

- Sovellukset:

- Ilmasuihkukutomakoneiden käyttö (kuteen syöttö paineilmalla, nopeudet > 1000 m/min).

- Langan kostutus- ja viimeistelylaitteiden ilmansyöttö.

- Vaadittavat ominaisuudet: Suuri virtausnopeus (1,5–2 m³/min lankkua kohden) ja vakaa paine.

5. Energia/Kaivosteollisuus

- Sovellukset:

- Kaivosporien virtalähde (korvaa hydrauliikkajärjestelmät). - Kaasuturbiinin käynnistys- ja voimalaitoksen instrumentoinnin ohjauskaasun lähde.

- Erikoismallit: Räjähdyssuojattu rakenne (esim. Ruuvikompressorihiilikaivoksissa ATEX-standardien mukaisia).

6. Lääketeollisuus

- Sovellukset:

- Sairaalan keskitetyt ilmansyöttöjärjestelmät (leikkaussalit, tehohoidon hengityskoneet).

- Hammashoitolaitteiden käyttölaitteet (porat, sylkinpoistolaitteet).

- Keskeiset vaatimukset: 100 % öljytön, hiljainen (

7. Rakennustekniikka

- Sovellukset:

- Ajokoneiden hydrauliikkajärjestelmät ja ruiskubetonilaitteet.

- Sillan esijännitettyjen juotosten.

- Ominaisuudet: Mobiili dieselkäyttöinen Ruuvikompressori (tilavuus 10–30 m³/min), soveltuu kenttäkäyttöön.

V. Valintaperusteet

1. Kaasumäärän sovitus: Valitse todellisen huippukaasumäärän perusteella kerrottuna 1,2:lla, jotta vältytään tilanteelta, jossa iso hevonen vetää pientä kärryä. 2. Painevaatimus: Yleiset paineet vaihtelevat välillä 0,7–1,0 MPa; erittäin korkeat paineet vaativat erikoismalleja (>1,6 MPa).

3. Ilmanlaatu: Valitse kuivain (jäähdytetty/adsorptio) ja suodattimen laatu prosessin mukaan.

4. Taajuusmuuttaja vs. tehotaajuusmuuttaja: Valitse taajuusmuuttaja vaihteleville kuormille (säästö 20–35 %) ja tehotaajuusmuuttaja vakaille kuormille.

RuuvikompressoriKorkean hyötysuhteensa, vakautensa ja pitkän käyttöikänsä ansiosta niistä on tullut teollisuuden keskeisiä voimalaitteita. Niiden käyttökohteet vaihtelevat pienistä hammasklinikoista 10 000 tonnin laivanrakennusoperaatioihin, kattaen käytännössä kaikki paineilmaa tarvitsevat teollisuudenalat. Oikea valinta ja huolto voivat merkittävästi vähentää yrityksen energiakustannuksia (paineilman osuus teollisuuden sähkönkulutuksesta on 10–30 %), mikä tekee niistä Teollisuus 4.0 -aikakauden välttämättömän "voiman sydämen".